Maret 29th, 2022
Bahan daur ulang yang berasal dari limbah adalah pilihan utama untuk memulihkan nilai di seluruh rantai pasokan saat kami melanjutkan perjalanan menuju ekonomi sirkular.
By Mayuri Wijayasundara
Dosen, Universitas Deakin
- Bahan daur ulang dapat digunakan di seluruh manufaktur untuk membuat proses produksi lebih hijau dan lebih berkelanjutan.
- Namun, tantangan signifikan tetap ada dalam hal mendapatkan dukungan luas dari produsen untuk menggunakan bahan daur ulang alih-alih bahan mentah murni.
- Investasi untuk meningkatkan proses produksi bahan daur ulang, penggunaan data berkualitas tinggi, dan pengembangan permintaan yang stabil untuk produk yang lebih ramah lingkungan akan menjadi kunci untuk mengatasi banyak hambatan ini.
Dalam ekonomi sirkular yang ideal, kita tidak akan menghasilkan limbah, tetapi dalam ekonomi linier yang kita lakukan. Penggunaan kembali limbah ini untuk digunakan dalam produk baru adalah salah satu cara untuk memulihkan nilainya saat dunia terus berjalan di sepanjang jalan untuk membangun ekonomi sirkular.
Ekonomi sirkular sejati mempromosikan desain produk hulu yang lebih berkelanjutan, daripada menemukan cara untuk memulihkan dan menggunakan kembali limbah. Penggunaan kembali bahan yang berasal dari limbah secara hati-hati dapat mendukung hal ini dengan menghubungkan rantai nilai produk di hulu dan hilir. Hal ini dapat mengarah pada perbaikan berulang dalam desain produk yang akan mempermudah pemulihan komponen dan material untuk digunakan kembali. Selain itu, produk-produk ini dapat mendorong pengembangan pasar yang lebih hijau dan meningkatkan kesadaran akan pilihan-pilihan baru yang berkelanjutan.
Apakah bahan daur ulang lebih rendah?
Sayangnya, ada persepsi yang mengakar bahwa bahan yang berasal dari limbah, daur ulang, atau yang dipulihkan lebih rendah daripada bahan perawan. Namun, konsep "kualitas" dalam konteks ini terutama tergantung pada penggunaan. Karena proses industri saat ini dirancang dan dikalibrasi untuk menggunakan bahan murni, bahan daur ulang atau yang dipulihkan dapat mengganggu rantai nilai. Dengan beberapa penyesuaian pada proses mereka, bagaimanapun, adalah mungkin bagi produsen untuk mendapatkan nilai dari penggunaan bahan yang dipulihkan.
Ambil contoh, agregat beton daur ulang (RCA). Ini dapat menggantikan agregat alam dalam industri konstruksi, tetapi ada 5 hambatan utama yang harus diatasi sebelum dapat menambah nilai nyata pada proses produksi beton:
1) Kontaminasi dan variasi produk
Ketika beton diproduksi, limbah biasanya dikumpulkan dalam aliran campuran yang memiliki tingkat kontaminasi tinggi dan sifat yang bervariasi. Kualitas produk daur ulang dapat berfluktuasi dan tidak selalu memenuhi standar kualitas of bahan baku perawan khas.
Agar daur ulang terjadi, penggunaan khusus untuk bahan daur ulang harus diidentifikasi pada tahap desain produk – daur ulang akan terjadi sesuai dengan itu. Misalnya, sebagian besar beton yang dihancurkan saat ini didaur ulang untuk menghasilkan beton yang dihancurkan. Ini mengandung agregat kasar, semen halus, partikel mortar, puing-puing, batu bata dan kontaminan lainnya. Beton yang dihancurkan ini digunakan untuk menggantikan batu saat membangun jalan dan dianggap sebagai siklus turun karena material yang diperoleh menggantikan material dengan nilai komoditas yang lebih rendah.
Aliran material seperti itu – yang dihasilkan dari daur ulang dan terdiri dari beberapa material campuran dengan kisaran kualitas yang cukup luas – harus menjalani penyaringan yang ketat untuk memenuhi syarat sebagai bahan mentah dalam proses produksi lainnya. Kegiatan ini, bersama dengan kebutuhan untuk menjaga margin keselamatan yang lebih tinggi, meningkatkan biaya penggunaan bahan daur ulang untuk bisnis manufaktur.
Penelitian menunjukkan bahwa pemisahan limbah yang kuat pada sumber pembangkitan, pengelolaan data, dan pelacakan di sepanjang rantai nilai dapat membantu mengatasi hambatan ini.
2) Mempertahankan pasokan yang konstan
Memenuhi permintaan saat bahan daur ulang atau konten yang dipulihkan menjadi bahan mentah di rantai pasokan lain merupakan tantangan. Mencocokkan kebutuhan pasokan dan permintaan dari dua rantai pasokan memerlukan perencanaan inventaris yang cermat untuk menghindari kekurangan atau kelebihan pasokan. Ini berkendara biaya penyimpanan persediaan. Merancang proses produksi dengan fleksibilitas untuk beralih ke bahan mentah murni selama gangguan pasokan menghasilkan aset yang kurang dimanfaatkan dan menaikkan biaya modal kerja.
Sekali lagi, manajemen data yang kuat dan kerja sama dengan mitra pemasok adalah kunci untuk mengatasi hambatan ini.
3) Memodifikasi proses produksi
Jika sifat bahan baru berbeda dengan bahan asli atau tradisional, proses pembuatannya sendiri mungkin memerlukan modifikasi untuk mengakomodasinya. Dalam hal penggunaan beton daur ulang, yang mengandung residu mortar semen di permukaan, produsen harus mampu mengelola peningkatan penyerapan air sebagai hasilnya.
Infrastruktur baru akan diperlukan untuk memproses aliran material tambahan jika material yang dipulihkan sebagian menggantikan bahan baku tradisional dalam produk ini. Perubahan ini biasanya padat modal dan membutuhkan investasi. Misalnya, alat dan metode baru akan diperlukan untuk memodelkan dan mengevaluasi ketidakpastian pasokan dan permintaan yang terkait dengan penggunaan bahan daur ulang secara komprehensif. Pada saat yang sama, mendapatkan data yang akurat tentang kualitas dan kuantitas aliran masuk akan memainkan peran penting dalam membantu membenarkan investasi apa pun dalam meningkatkan proses ini.
4) Mengatasi ketidakpastian permintaan
Ketidakpastian permintaan adalah hal lain masalah besar untuk industri. Jika produsen meneruskan biaya dan risiko tambahan untuk menyediakan produk yang lebih ramah lingkungan ke pasar, permintaan untuk produk itu mungkin tidak cukup tinggi untuk menciptakan pasar yang stabil.
Risiko ketidakstabilan ini mengecewakan produsen mulai dari berinvestasi hingga meningkatkan operasi mereka hingga mencapai skala ekonomi. Menciptakan daya tarik pasar yang stabil dan konsisten untuk produk-produk tersebut akan memberikan stabilitas yang diperlukan bagi produsen yang menggunakan bahan daur ulang untuk beroperasi, serta meningkatkan produktivitas untuk bersaing.
5) Menyesuaikan program insentif
Organisasi manufaktur tradisional menggunakan proses standar untuk membantu mereka menghasilkan lebih efisien sambil mempertahankan kualitas produk. Namun, pengenalan bahan alternatif baru yang berasal dari limbah, dipulihkan, atau didaur ulang dapat mengganggu proses yang sangat terstandarisasi atau dioptimalkan ini.
Indikator kinerja utama (KPI) staf produksi biasanya terkait dengan pembatasan variasi proses produksi. Memberi insentif kepada staf untuk mempertahankan status quo dengan cara ini meningkatkan produktivitas aset dan mendorong mereka untuk memenuhi target produksi. Namun, pendekatan semacam ini sulit dipertahankan saat menggunakan bahan daur ulang atau yang dipulihkan karena dampak pada proses produksi variasi yang dibahas dalam poin sebelumnya.
Kecuali skema insentif tradisional diubah untuk memungkinkan gangguan ini – bahkan mungkin menyambutnya sebagai inovasi atau bagian dari inisiatif hijau yang lebih luas – sistem kinerja tradisional akan menentang perubahan atau transformasi semacam ini.
Menemukan solusi
Hambatan ini memiliki berbagai solusi. Sementara beberapa memerlukan transformasi rantai pasokan, yang lain membutuhkan kolaborasi dan kerjasama ekstensif dengan mitra rantai nilai untuk mengurangi risiko atau mendesain ulang produk untuk integrasi yang optimal.
Menghasilkan, mengelola, dan bertukar data berkualitas tinggi adalah solusi universal. Mengembangkan permintaan yang stabil untuk produk yang lebih ramah lingkungan adalah salah satu solusi paling menonjol untuk mengatasi sebagian besar hambatan lainnya. Pada akhirnya, kita harus mengakui bahwa membangun ekonomi sirkular akan memakan waktu puluhan tahun dan beberapa langkah berulang. Memperkenalkan bahan yang berasal dari limbah, dipulihkan, atau didaur ulang ke produk merupakan tonggak awal dalam perjalanan panjang menuju ekonomi sirkular ini.
Artikel ini awalnya diterbitkan oleh World Economic Forum, pada 10 Desember 2021, dan telah diterbitkan ulang sesuai dengan Lisensi Publik Internasional Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0. Anda bisa membaca artikel aslinya disini. Pandangan yang diungkapkan dalam artikel ini adalah dari penulis sendiri dan bukan dari WorldRef.
Jelajahi layanan WorldRef untuk mempelajari bagaimana kami membuat operasi bisnis global Anda lebih mudah dan lebih ekonomis!
Pembangkit Listrik Tenaga Angin | Solusi Tenaga Air | Audit Energi | Tenaga Panas & Kogenerasi | Sistem Kelistrikan | Layanan untuk Penjual | Sumber Industri Gratis | Solusi Industri | Penambangan & Pengolahan Mineral | Sistem Penanganan Material | Pengendalian Polusi Udara | Pengolahan Air & Air Limbah | Minyak, Gas, dan Petrokimia | Gula Dan Bioetanol | Solar Power | Solusi Tenaga Angin
